ডেকোইলার স্ট্রেইটনার ফিডার

যখন 3 ইন 1 কয়েল ফিড লাইন ব্যবহার করে পুরু প্লেট এবং উচ্চ{0}}টেনসিল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের কথা আসে, তখন বেশ কিছু চ্যালেঞ্জ দেখা দেয়। বস্তুগত-পুশিং আর্মস, সাপোর্টিং আর্মস, ম্যাটেরিয়াল-গাইডিং আর্মস এবং মেটেরিয়াল হেডকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানোর জন্য একটি চ্যাপ্টা ফিডিং হেড ডিভাইস থাকা সত্ত্বেও, এই বিশেষ প্লেটগুলির যথেষ্ট বেধ এবং উচ্চ টান উপাদান হেডকে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য উপায়ে লেভেলিং এবং ফিডিং রোলারগুলিতে প্রবেশ করা কঠিন করে তুলতে পারে। এই জোর করে খাওয়ানোর ফলে প্রায়শই উপাদানের মাথাটি লেভেলিং রোলারগুলির মধ্যে তির্যকভাবে ঢোকানো হয়, যার ফলে ক্ষতি হয়। অধিকন্তু, একটি কুণ্ডলী পরিবর্তনের সময় অবশিষ্ট উপাদানের সমাপ্তির সাথে মোকাবিলা করার প্রক্রিয়া একটি উল্লেখযোগ্য সমস্যা হয়ে উঠতে পারে।

ম্যানুয়াল শিয়ারিং প্রেডিকামেন্ট
ঐতিহ্যগতভাবে, 3 ইন 1 কয়েল ফিড লাইনে এই সমস্যাগুলি সমাধান করার সাধারণ পদ্ধতি হল ক্ষতবিক্ষত কয়েলের অগ্রবর্তী প্রান্তের ম্যানুয়াল শিয়ারিং এবং রিকোলিংয়ের সময় ট্রেলিং এন্ড। যাইহোক, উল্লেখযোগ্য পুরুত্ব, প্রস্থ এবং উচ্চ টানের উপকরণের সাথে, ম্যানুয়াল শিয়ারিং চ্যালেঞ্জিং, সময়-সাপেক্ষ হয়ে ওঠে এবং প্রায়ই কাজটি সম্পূর্ণ করতে একাধিক লোকের সহায়তার প্রয়োজন হয়৷ অতিরিক্তভাবে, শির করা উপাদানের মাথা এবং লেজগুলি রিবাউন্ড করার প্রবণতা, সম্ভাব্য নিরাপত্তা বিপত্তি তৈরি করে।

হাইড্রোলিক কাটিং ডিভাইস প্রবর্তন
পুরু প্লেট এবং উচ্চ প্রসার্য পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের সময় 3 ইন 1 কয়েল ফিড লাইনে উপাদানের মাথা এবং লেজ কাটার চ্যালেঞ্জগুলি মৌলিকভাবে সমাধান করার জন্য, আমরা একটি ঐচ্ছিক উপাদান হিসাবে একটি বিশেষ জলবাহী কাটিং ডিভাইস তৈরি করেছি৷ এই উদ্ভাবনী ডিভাইসটি অনিয়মিত উপাদানের প্রান্তগুলির দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট শিয়ারিংয়ের অনুমতি দেয়, যা স্ট্যাম্পিং ফিডিং এবং উপাদান কয়েল পুনর্ব্যবহারযোগ্য উভয়ই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হতে সক্ষম করে।

3 ইন 1 কয়েল ফিড লাইন হাইড্রোলিক কাটিং ডিভাইসে নিম্নলিখিত উপাদান রয়েছে
কাটিং ফ্রেম:শক্ত ফ্রেম যা সমস্ত উপাদান একসাথে রাখে।
লোয়ার ব্লেড হোল্ডার এবং লোয়ার কাটিং ব্লেড: নিচের ব্লেড হোল্ডারটি কাটিং ফ্রেমে স্থির থাকে এবং নিচের কাটিং ব্লেড দিয়ে একটি একক ইউনিট গঠন করে।
গাইড রড এবং স্লাইডিং সিট:গাইড রডটি কাটিং ফ্রেমে মাউন্ট করা হয়েছে এবং স্লাইডিং সীটটি মসৃণভাবে এটি বরাবর স্লাইড করতে পারে।
আপার ব্লেড হোল্ডার এবং আপার কাটিং ব্লেড: সীমার রড ব্যবহার করে স্লাইডিং সিটে উপরের ব্লেড ধারক ইনস্টল করা হয় এবং উপরের কাটিং ব্লেডটি এতে মাউন্ট করা হয়।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার কাটা:এই সিলিন্ডারটি কাটিং ফ্রেমে স্থির করা হয়েছে এবং স্লাইডিং সিটের উপরে-এবং-চলাচল সহজ করে।
স্প্রিংস রিসেট করুন:সীমা রডগুলির মধ্যে স্থাপন করা, এই স্প্রিংগুলি রিসেট করার ফাংশন প্রদান করে এবং বাফার হিসাবে কাজ করে, সুরক্ষা, নিরাপত্তা এবং কাটিয়া ডিভাইসের পরিচালনার সহজতা নিশ্চিত করে।

দক্ষ কাটিয়া প্রক্রিয়া
ম্যাটেরিয়াল প্লেটটিকে কাটিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা নীচের দিকে চালিত করা যেতে পারে, যা, ফলস্বরূপ, উপরের ব্লেড ধারক এবং উপরের কাটিং ব্লেডকে নীচের দিকে নিয়ে যায়। এই সমন্বিত আন্দোলন উপাদান স্ট্রিপ এর সুনির্দিষ্ট শিয়ারিং সক্ষম করে, নিম্ন কাটিয়া ব্লেডের সাথে একত্রে কাজ করে। রিসেট স্প্রিংসের উপস্থিতি উপরের এবং নীচের কাটিং ব্লেডগুলিকে অ্যাকশনের সময় অত্যধিক শক্তি প্রয়োগ করতে বাধা দেয়, সুরক্ষা আরও বাড়ায় এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

হাইড্রোলিক কাটিং ডিভাইসের সুবিধা
হাইড্রোলিক কাটিং ডিভাইসটিকে 3 ইন 1 কয়েল ফিড লাইনে একীভূত করা অনেক সুবিধা নিয়ে আসে:
বর্ধিত দক্ষতা:স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিংয়ের সাথে, প্রক্রিয়াকরণের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, যার ফলে উত্পাদন লাইনে সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়।
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা:হাইড্রোলিক কাটিং ডিভাইসটি অনিয়মিত উপাদানের প্রান্তগুলির সুনির্দিষ্ট শিয়ারিং নিশ্চিত করে, উপাদানের অপচয় কমিয়ে দেয় এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করে।
নিরাপত্তা ব্যবস্থা:রিসেট স্প্রিংসের উপস্থিতি অত্যধিক বল প্রতিরোধ করে, দুর্ঘটনার সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ প্রচার করে।
শ্রম নির্ভরতা হ্রাস:শিয়ারিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করার মাধ্যমে, একাধিক ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা দূর করা হয়, শ্রমের প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেশনাল খরচ হ্রাস করে।
বিজোড় কয়েল প্রতিস্থাপন:স্বয়ংক্রিয় শিয়ারিংয়ের সাথে, কয়েল প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটি মসৃণ হয়ে ওঠে, ডাউনটাইম কমিয়ে এবং আউটপুট সর্বাধিক করে।

ফ্যান্টি মেশিন 2007 থেকে পাঞ্চ প্রেস অটোমেশন সরঞ্জাম উত্পাদন এবং বিক্রয়ের গার্হস্থ্য বাজারে ফোকাস করে। গার্হস্থ্য হার্ডওয়্যার শিল্প, স্বয়ংচালিত স্ট্যাম্পিং লাইন, অটো মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশ, ব্লেড উত্পাদন, উচ্চ গতির রটার এবং স্টেটর স্ট্যাম্পিং এবং ল্যামিনেশন, আইলেট স্ট্যাম্পিং লাইন এবং আরও কিছু সহ ক্ষেত্র।