আমাদের প্রযুক্তি

উচ্চ তাপমাত্রায় (সাধারণত 850-950 ডিগ্রি) উত্তপ্ত হওয়ার পরে রোলারগুলি দ্রুত ঠান্ডা হয় (জল, তেল বা বায়ু ব্যবহার করে)। কঠোরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার সরাসরি শীতল মাধ্যম এবং গতি দ্বারা প্রভাবিত হয়।

নিভানোর পর, টেম্পারিং করা হয় দৃঢ়তা, কম অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা, এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করার জন্য। প্রয়োজনীয় কঠোরতা অর্জনের জন্য টেম্পারিং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন (যেমন, 150-200 ডিগ্রি)।

ইন্ডাকশন হার্ডেনিং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বিকল্প যা একটি শক্ত কোর এবং পৃষ্ঠের কঠোরতার জন্য আহ্বান করে। শুধুমাত্র বেলন পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত ব্যবহার করে, এই পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় কঠোরতায় পৌঁছানোর সময় মূলের শক্ততা বজায় রাখে।

ক্র্যাকিং বা গুরুতর বিকৃতি রোধ করতে, শীতল করার হার এবং শীতল মাধ্যম (বাতাস, জল, বা তেল) সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে।

ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা: মার্টেনসিটিক কাঠামোর স্থায়িত্ব উন্নত করে, কঠোরতা বাড়ায় এবং মাত্রিক পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে।
সারফেস লেপ: অতিরিক্ত পরিধান প্রতিরোধের জন্য, ক্রোম প্লেটিং বা পিভিডি আবরণের মতো কৌশলগুলি শক্ত করার পরে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

রোলারের পৃষ্ঠ জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে এবং কঠোরতা HRC60 ± 2 সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে, পোস্ট-তাপ-চিকিত্সা কঠোরতা পরীক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অভিন্নতার জন্য, রকওয়েল হার্ডনেস টেস্টার ব্যবহার করে একাধিক পয়েন্ট টেস্ট করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

"ডংফেং" স্বয়ংচালিত প্রকল্পে জার্মানির শুলারের সাথে আমাদের সহযোগিতার জন্য ফ্যান্টি উত্পাদন কৌশলটি স্বীকৃত হয়েছে৷ ফ্যান্টি একই সাথে তার স্ট্যাম্পিং অটোমেশনের প্রযুক্তিগত পদ্ধতি এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করেছে।

ফ্যান্টি উত্পাদন প্রযুক্তি জাপানে OYABE SEIKI এর সাথে আমাদের প্রযুক্তিগত সহযোগিতার মাধ্যমে স্বীকৃত হয়েছে। একই সাথে, ফ্যান্টি তার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে তার অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং অভিজ্ঞতাকে সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করেছে।